安裝新的靜液壓驅動系統或重新啟動更換過液壓元件的機器時，請遵循以下步驟： 在安裝液壓系統之前，請仔細檢查所有元件在運輸及搬運過程中是否有損傷。 1. 確保液壓油及系統元件（油箱，油管，閥，管接頭及熱交換器）清潔無污染。 2. 如有需要，安裝新系統過濾器。檢查吸油管路管接頭是否擰緊及無空氣溢出。 . 3. 在液壓泵的補油壓力測壓口（如M3口）處安裝一塊適當量程（如50 bar [1000 psi] ）的測壓表。 4. 通過殼體上位于高位的回油口給液壓元件殼體充滿過濾后的清潔液壓油。打開位 于控制模塊頂部的殼體堵頭排氣。. 5. 經過公稱精度10微米的過濾器，給油箱加注合適型號及粘度的液壓油。將油箱至 泵吸油口之間的吸油管路充滿過濾后的清潔液壓油。 6. 斷開泵的輸入控制信號（機械連桿 ，液控管路 ，電控插頭等）以確保泵處在中 位狀態(tài) 。 7. 通過正常手段阻止引擎啟動，通過搖把驅動起動機數秒。請不要超過引擎供貨商 推薦轉速值。可30秒“點動”引擎1秒以便主系統內殘留的空氣排出，檢查油箱 油面，如有必要加油至規(guī)定值。。 8. 補油壓力達到3.5bar之后，可啟動引擎并保持低怠速下運行至少30秒以便空氣排 出系統。檢查系統管路及接頭是否漏油，聽是否存在吸空引起的異響。檢查油箱 油面，如有必要加油至規(guī)定值。 9. 當合適的補油壓力建立時（如型號代碼所示），可將引擎增至正常工作轉速以便 進一步排出系統中的殘余空氣。 10. 關掉發(fā)動機，連接好泵的控制機構及工作裝置。重新啟動發(fā)動機至正常工作轉速 并檢查泵前進/后退工作狀態(tài)是否良好。 11. 讓系統正反向交替工作至少五分鐘以便進一步排出空氣及通過回路沖洗將污染物 排出系統。 12. 檢查油箱油位是否滿足要求，取下補油壓力測壓表。泵可正常使用。

發(fā)表于 @ 2014年12月08日 10:31:00 |點擊數（）

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