農(nóng)業(yè)機(jī)械電器設(shè)備出現(xiàn)故障后，應(yīng)采取便捷、準(zhǔn)確、安全的方法進(jìn)行診斷，并應(yīng)遵循必要的檢查方式：

　　1.直觀診斷法

　　此方法不使用任何儀器設(shè)備，不改變電路接線，只根據(jù)農(nóng)業(yè)設(shè)備電器故障的外部表現(xiàn)，憑視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)、嗅覺(jué)和觸覺(jué)等手段，直接觀察、檢查和判斷故障。實(shí)踐證明，農(nóng)業(yè)設(shè)備電器設(shè)備的多數(shù)故障可用直觀檢查法來(lái)發(fā)現(xiàn)其故障點(diǎn)，因此對(duì)電器設(shè)備故障的檢修應(yīng)首先使用直觀檢查法。直觀檢查法可采用不通電觀察法和通電觀察法。

　　在發(fā)現(xiàn)故障后進(jìn)行電器元件修理時(shí)，不能只更換已損壞的元器件，應(yīng)根據(jù)電路原理分析并查找導(dǎo)致故障產(chǎn)生的真正原因以及連帶損壞的其他元器件。否則，真正的故障因素沒(méi)排除，設(shè)備開(kāi)機(jī)使用后，更換的元器件又會(huì)損壞。

　　2.對(duì)比診斷法

　　此方法是把檢測(cè)數(shù)據(jù)與圖紙資料及運(yùn)轉(zhuǎn)記錄的參數(shù)相比較來(lái)判斷故障。對(duì)無(wú)資料又無(wú)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄的電器設(shè)備，可與同型號(hào)完好的電器設(shè)備相比較。電路中的電器元件屬于同樣控制功能或多個(gè)元件共同控制同一設(shè)備時(shí)，可以利用其他相似的或同一電源的元件動(dòng)作情況來(lái)判斷故障。

　　3.電壓診斷法

　　電壓檢測(cè)法不僅包括檢查電器設(shè)備的各種電源電壓，還包括各級(jí)電子管、晶體管及集成電路的靜態(tài)電位。該方法根據(jù)電器的供電方式，檢測(cè)各點(diǎn)的電壓值與電流值并與正常值比較，以判斷故障點(diǎn)。進(jìn)行故障檢查時(shí)，應(yīng)先測(cè)量電壓是否正常，即使已經(jīng)確定了故障所在的電路部位，也需要測(cè)量電路中各關(guān)鍵點(diǎn)的電壓是否正常，這對(duì)于發(fā)現(xiàn)損壞的元器件和分析故障的原因，都是極有幫助的。

　　此外，對(duì)電路中電流的測(cè)量，往往也采用測(cè)量有關(guān)電阻兩端電壓降再用歐姆定律進(jìn)行換算的方法。將測(cè)量值與電路電壓正常值進(jìn)行比較，可以很快發(fā)現(xiàn)損壞的元器件和查明故障的原因。

　　4.電阻診斷法

　　

在許多情況下，故障發(fā)生后機(jī)器不能繼續(xù)通電，即電流、電壓、波形等均無(wú)法測(cè)量，而電阻測(cè)量法卻非常適用。元件損壞、變質(zhì)以及連接導(dǎo)線短路、斷路、接地不良等故障，利用電流、電壓、波形方法一般只能確定大致的部位，而**后找出故障點(diǎn)仍需經(jīng)過(guò)電阻測(cè)量法。

　　電壓檢測(cè)法不僅包括檢查電器設(shè)備的各種電源電壓，還包括各級(jí)電子管、晶體管及集成電路的靜態(tài)電位。該方法根據(jù)電器的供電方式，檢測(cè)各點(diǎn)的電壓值與電流值并與正常值比較，以判斷故障點(diǎn)。進(jìn)行故障檢查時(shí)，應(yīng)先測(cè)量電壓是否正常，即使已經(jīng)確定了故障所在的電路部位，也需要測(cè)量電路中各關(guān)鍵點(diǎn)的電壓是否正常，這對(duì)于發(fā)現(xiàn)損壞的元器件和分析故障的原因，都是極有幫助的。

　　此外，對(duì)電路中電流的測(cè)量，往往也采用測(cè)量有關(guān)電阻兩端電壓降再用歐姆定律進(jìn)行換算的方法。將測(cè)量值與電路電壓正常值進(jìn)行比較，可以很快發(fā)現(xiàn)損壞的元器件和查明故障的原因。

　　5.短接診斷法

　　即選用1根絕緣良好的導(dǎo)線，將所懷疑的斷路部位短路，如短接到某處，電路恢復(fù)正常，說(shuō)明被短路部位斷路。具體操作時(shí)可采取局部短接法和長(zhǎng)路短接法。

　　6.電容旁路法

　　即使用1個(gè)適當(dāng)容量和耐壓的電容器，跨接在有疑問(wèn)電路的輸入端，使之對(duì)“地”相通，以觀察對(duì)故障現(xiàn)象的影響。如果故障消失，表明故障存在于前面各級(jí)電路中，反之則表明故障存在于本級(jí)以后的電路中。只要往前或往后依次使用此法，便可確定故障存在的部位。

　　7.斷路診斷法

　　斷路試驗(yàn)法就是斷開(kāi)電路連接的一端，或者取下所懷疑的元件，觀測(cè)對(duì)故障現(xiàn)象的影響，如果故障消失，則被斷開(kāi)電路或取下的元件可能有故障。這種方法適用于檢查直流供電電源短路或因負(fù)載過(guò)重造成元器件損壞等故障。若待測(cè)電路比較復(fù)雜、涉及元器件較多并且互相牽制時(shí)，只要其中一個(gè)單元電路有故障，就會(huì)牽連整個(gè)電路的工作，此時(shí)采用“斷路試驗(yàn)法”每切斷一點(diǎn)，就能確定電路的一半是否有故障。

　　8.逐步開(kāi)路法

　　遇到難以檢查的短路或接地故障，可重新更換熔斷器，將各支路逐個(gè)或有重點(diǎn)地從電路中斷開(kāi)，然后通電試驗(yàn)，若熔斷器一再熔斷，表明故障就在剛剛斷開(kāi)的這條電路上。然后再將該支路分成幾段，逐段接入電路。當(dāng)接入某段電路時(shí)熔斷器又熔斷，表明故障點(diǎn)就在這段電路及某電器元件上。

　　9.逐步接入法

　　即在電路出現(xiàn)短路或接地故障時(shí)，換上新熔斷器后將各支路逐條或有選擇地接入電源，重新試驗(yàn)。若接到某段時(shí)熔斷器又熔斷，表明故障就在剛剛接入的這條電路及其所包含的電器元件上。

　　10.強(qiáng)迫閉合法

　　即采用1絕緣棒將有關(guān)繼電器、接觸器、電磁鐵等施加外力，使其常開(kāi)觸點(diǎn)閉合，然后觀察電器部分或機(jī)械部分出現(xiàn)的各種現(xiàn)象，如電動(dòng)機(jī)從不轉(zhuǎn)動(dòng)到轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)備相應(yīng)的部分從不運(yùn)行到正常運(yùn)行等。

　　11.波形測(cè)量法

　　可使用示波器通過(guò)查明電路的波形是否正常來(lái)發(fā)現(xiàn)電路故障。用示波器對(duì)電路各級(jí)輸入、輸出波形進(jìn)行觀察，往往可以迅速發(fā)現(xiàn)故障部位。檢查時(shí)，由前級(jí)向后級(jí)推移，直至發(fā)現(xiàn)某一級(jí)輸出波形不正常，則可確定故障原因存在于這一級(jí)電路中。

　　12.新舊置換法

　　某些電路的故障原因不易查明，當(dāng)懷疑某一部件或某一元件有故障時(shí)，可使用完好的同型號(hào)部件或元件互換后進(jìn)行比較，以證實(shí)故障是否由此引起。若互換后工作正常，則可確定故障發(fā)生在換下的部件或元件上。有時(shí)感到故障現(xiàn)象很復(fù)雜，甚至難以下手，用轉(zhuǎn)換元件法確很奏效。運(yùn)用轉(zhuǎn)換元件法檢查時(shí)，應(yīng)注意檢查拆下的元件是否已經(jīng)損壞，只有確定已經(jīng)損壞時(shí)，才能換上新元件。

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發(fā)表于 @ 2015年10月21日 10:19:00 |點(diǎn)擊數(shù)（）

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