玉米機收有機器選型、不對行收獲、可靠性、提高作業(yè)量、攻克春玉米這五大問題。現(xiàn)在我國玉米機收可以說已經(jīng)“過五關”。在這“后四關”的“闖關”中，天津“富康”玉米收獲機做出了首屈一指的業(yè)績。

　　中共中央國務院2008年1號文件發(fā)出“加快推進農(nóng)業(yè)機械化”的號令，并明確提出“加快推進糧食作物生產(chǎn)全程機械化”的任務。在北方主要糧食作物中，小麥生產(chǎn)已經(jīng)基本實現(xiàn)全程機械化，玉米播種機械化已不成為問題。當前**要緊的就是主攻玉米收獲機械化。說到這，由不得想起富康玉米收獲機。在2007年我國農(nóng)機界的各次重要活動中，綠色富康玉米收獲機總是出現(xiàn)在人們的視野內(nèi)。在“兩會”前夕的一個晴朗日子，記者赴天津，采訪了這家頗有名氣的研發(fā)玉米收獲機的民辦公司。

　　忙——企業(yè)家的“通病”

　　已經(jīng)與公司董事長郭玉富約好采訪時間，原想用半天工夫就能結束“會談”。沒想到，剛談幾句話，天津市農(nóng)機局領導來和他商討“富康”承擔的國家“十一五”研發(fā)課題的技術和進度問題。未完成采訪任務，只好在武清區(qū)住下。次日上午，沒有談一會兒，天津農(nóng)學院教授帶著幾個學生來談畢業(yè)論文，記者又被迫讓路。于是與公司高級工程師劉聞鐸座談，了解到許多富康玉米收獲機研發(fā)的細節(jié)。他拿出一份寫好的文章，題目是“都是那根桿惹的禍”。我們的談話就從那根桿說起。下午，在記者的強烈要求下，“郭董”才回答了記者想了解的一個個問題。直談到近6點鐘，因他約好晚上與中國農(nóng)機院人士會面，于是，當即同車奔赴北京。

　　桿——不對行的“鑰匙”

　　郭玉富領導下的富康公司，在全國向玉米收獲機械化攻堅的戰(zhàn)役中，創(chuàng)造了頭等的業(yè)績。我國在玉米機收方面第一個大問題，是采取脫粒還是摘穗工藝的機器選型問題。在共同探索出我國相當長時期內(nèi)主要采用摘果穗的收獲工藝路線之后，玉米收獲遇到的第二個大問題就是種植行距多變，機器難以適應，因而極大地影響了收獲機的利用率和年作業(yè)量。這一度成為玉米收獲機成熟和使用的攔路虎。正是“富康”，2001年研發(fā)成功全國第**臺可以不對行的玉米收獲機，實現(xiàn)了玉米收獲機的重大突破。這可以說是玉米收獲機研發(fā)上的一次“雪崩” 。“不對行”成了全國玉米收獲機企業(yè)的時髦廣告語。

　　**初人們以為，只要盡量擴大強制攬禾寬度，就可以很好地解決全幅不對行收獲問題。這種結構應對玉米行距與摘穗器中心距相差不大的玉米地，表現(xiàn)尚可。但在兩“距”相差較大時，就會出現(xiàn)植株傾覆、果穗逃脫，造成損失加大，不能滿足作業(yè)要求。更不用說，在地里斜向、橫向收獲了。因此，這種只加大攬禾寬度的機型，還不能稱之為嚴格意義上的“不對行”收獲機。“富康”**初也遇到這種尷尬。**終，郭玉富在玉米地里找到了克服這一難題的答案，這就是他們的“扶禾桿”實用新型專利。在各摘穗器中心上方加裝扶禾桿，或稱“導禾器”。這根看似簡單的“桿”，有效地解決了植株傾覆，使得果穗無法逃脫摘穗器的“手心”。擴大攬禾寬度的強制喂入鏈加扶禾桿，這兩項使得富康收獲機成為真正的“不對行”玉米收獲機。

　　這個裸露、直觀、簡單的桿，可以說解決了我國玉米機收面對行距不統(tǒng)一的**大難題。由于我國許多農(nóng)機企業(yè)普遍缺乏知識產(chǎn)權意識，雖然這個難題是被“富康”攻克的，但這只桿卻如雨后春筍般地出現(xiàn)在眾多企業(yè)玉米收獲機產(chǎn)品上。這倒是農(nóng)民之福，可給“富康”卻帶來了損失。他們表示，將在適當?shù)臅r機，采取適當?shù)姆绞胶葱l(wèi)自己的專利權。

　　賽——坐頭把的“交椅”

　　在選型和“不對行”解決之后，全國玉米機收突顯出來的第三個大問題就是機具可靠性問題，也就是機器成熟性問題。這實際上是玉米機收的**大問題。機器不進入成熟階段，就無法進入推廣應用階段。我國前兩波玉米機研發(fā)沒有持續(xù)下來，就是沒有形成成熟的機器。這一波十幾年來“用科研樣機搞推廣”，也造成不小損失。但2006年玉米收獲機終于成熟了。其標志就是中國農(nóng)業(yè)技術推廣協(xié)會農(nóng)業(yè)裝備分會組織的全國玉米收獲機生產(chǎn)考核測評，記者更愿意稱之為“全國拉力賽”。測評結論是，我國玉米收獲機“已經(jīng)具備了擴大推廣應用的條件。”測評中5項可靠性指標拔得頭籌的正是天津“富康”背負式不對行玉米收獲機。這幾項指標是：4小時精確生產(chǎn)考核，純工作小時生產(chǎn)率**高，達到14.96畝/小時；班次小時生產(chǎn)率**高，達到13.69畝/小時；**低耗油率0.82公斤/畝。30小時常規(guī)生產(chǎn)考核，班次小時生產(chǎn)率**高，達到10.69畝/小時；故障率為0。這5項峰值數(shù)據(jù)均為天津富康背負式玉米收獲機所創(chuàng)造。“富康”機在這次具有標志性和重大轉折意義的全國拉力賽中創(chuàng)造了頭等業(yè)績。

　　干——見真正的“功夫”

　　一種機型的成熟，嚴格地說，還不能只看拉力賽樣機的成績，而要看批量產(chǎn)品在實際生產(chǎn)中的可靠性表現(xiàn)。提高機具作業(yè)量可以說是我國玉米機收的第四個大問題。據(jù)報道，**早創(chuàng)造的單機年**高作業(yè)量是由農(nóng)民購買的“富康”機實現(xiàn)的，而且是連續(xù)兩年打破全國單機作業(yè)量**高記錄。

　　2005年,新疆生產(chǎn)建設兵團職工楊榮新購買的近5萬元的“富康”背負式玉米收獲機，一個收獲季節(jié)下來，總計收獲玉米面積達到288公頃，即4320畝，獲利13萬元。當年創(chuàng)造了全國玉米收獲機年作業(yè)量**高記錄。2006年，在黑龍江省牡丹江市寧安市東京城鎮(zhèn)糖坊村農(nóng)民陳永勝購買的“富康”背負式玉米收獲機，工作兩個多月，一路跨區(qū)作業(yè)，累計收獲玉米6630畝，純收入近20萬元。陳永勝創(chuàng)造了當年作業(yè)面積新的全國**高記錄。應該說，這才是玉米收獲機成熟的根本標志。

　　闖——克春玉米“難關”

　　我國玉米收獲機研發(fā)起源于一年兩熟的中原地區(qū)。夏玉米生長期短、植株矮、結穗低、莖稈細。因此，中原的山東、河北、河南等省成為我國玉米收獲機先期研發(fā)生產(chǎn)基地，機型也以適應夏玉米為主。中原地區(qū)的北部和西部是一年一熟的春玉米產(chǎn)區(qū)。春玉米生長期長、植株高、結穗高、莖稈粗。開發(fā)適應春玉米的收獲機既是滿足東北和西北農(nóng)民的急需，使之跟上玉米全程機械化的步伐，又是為自家開辟一個巨大的玉米收獲機市場。

　　解決春玉米收獲是我國玉米機收的第五個大問題。在對“兩北”玉米機市場的開拓上，“富康”又走在了全國的前列。前述2005/2006年連破單機年作業(yè)量全國第**的業(yè)績，正是在對西北和東北的春玉米收獲中創(chuàng)立的。收獲春玉米的機器當然與收獲夏玉米的機器要有許多不同。但其中一個**重要的技術條件，就是必須使摘穗臺高度根據(jù)玉米結穗情況，依靠液壓在大范圍內(nèi)進行隨機調(diào)整。這樣，既提高對作物的適應性，又增加純工作時間。在2006年“全國拉力賽”中，在作業(yè)條件適應性方面尚有一個結構參數(shù)測試，在到場的11個機型中，“富康”摘穗臺**大提升高度為132厘米，居眾機之首。“富康”敢于把機器賣給新疆和黑龍江農(nóng)民，自信自己的機器能夠走出山海關和嘉峪關，有征服“兩北”春玉米的本領。實際上，為此，郭玉富作了許多前期工作。由于東北春玉米收獲期很長，加之行距差異很大，“富康”這種可靠性好的真正不對行玉米收獲機，既適合在東北跨區(qū)作業(yè)，又容易見經(jīng)濟效益。東北也成為“富康”的新機型試驗場。2007年春寒料峭的4月，在黑龍江上年未收獲的玉米地里，他還在組織新機器試驗。

　　玉米機收有機器選型、不對行收獲、可靠性、提高作業(yè)量、攻克春玉米這五大問題，基本上囊括了我國玉米機收的主要問題。這是加快推進玉米生產(chǎn)全程機械化之前必須解決的五道關口?，F(xiàn)在我國玉米機收可以說已經(jīng)“過五關”。在這“后四關”的“闖關”中，天津“富康”玉米收獲機做出了首屈一指的業(yè)績，為我國玉米收獲機械化做出了重要貢獻。郭玉富決定，2008年開足馬力實現(xiàn)產(chǎn)量2000臺，工業(yè)總產(chǎn)值1億元，為落實中央1號文件提出的“加快推進糧食作物生產(chǎn)全程機械化”做出更大貢獻。

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